双法兰液位计故障分析及处理方法

一、双法兰液位计大幅度波动。

安装地点：二氧化碳吸收塔。

故障现象：液位显示频繁在零位和一个相对固定值之间上下波动。

危害：不能正常调节，容易出现串气和超压爆炸。

故障原因分析：负压法兰下部设备填料出现堵塞造成托液，致使负压侧频繁出现气液两相或溶液空间被挤占。

处理：疏通阻塞并找出原因，防止再次出现。

提示：

1、了解设备结构和前后工艺过程，

2、了解近一段时间的生产条件变化情况。

3、要结合科学分析和数据计算判断，要有说服力。

二、双法兰液位计显示偏高并分时段波动。

安装地点：常压储罐

故障现象：

仪表设置好后初期显示正常，液位变化时会出现较大误差，静液面时分时段显示波动。

危害：可能造成溢液或空罐而造成浪费或影响生产。

故障原因分析：

1、导压管(毛细管)可能泄露。

2、介质过于粘稠。

3、罐体排气不畅。

分析要点：液位计不可能堵塞，着重分析液位计本身和介质性质，另外考虑环境影响。

检查处理结果：

通过分析基本排除设备和介质影响，通过液位计分时段波动判断其对温度敏感，从而认为可能是罐装的导压介质不正常，毛细管有空隙。将负压法兰移至下方观察一段时间，有所改善，从而判断为负压毛细管有气隙。将毛细管拆除后故障排除。

提示：如果罐装不正常的是正压侧，此故障无法排除，智能更换变送器。